Galvanizing ferwiist nei it oerflak behanneling technology fan plating in laach fan sink op it oerflak fan metaal, alloy of oare materialen foar it doel fan skientme en rust previnsje. De wichtichste metoade is hot dip galvanizing.
Sink is oplosber yn soeren en alkali, dus it hjit amfotearysk metaal. Sink feroaret net folle yn droege lucht. Yn fochtige loft sil it sink-oerflak in dichte basis sinkkarbonaatfilm foarmje. Befettet sweveldioxide, wetterstofsulfide en Marine-atmosfear, sinkkorrosje ferset is min, benammen yn hege temperatuer en hege luchtvochtigheid befetsjende organyske soere sfear, sink coating is maklik te wurde corroded.The standert elektrodes potinsjeel fan sink is -0.76v.Foar stielen matrix, sink coating heart ta anodic coating, dat wurdt benammen brûkt om te kommen dat de corrosie fan stiel.Syn beskermjende prestaasjes hat in grutte relaasje mei de dikte fan coating.The beskermjende en dekorative eigenskippen fan sink coating kin gâns ferbettere troch passivation, staining of coating mei beskermjende agent.
It prinsipe is om fluch oxidize it oerflak fan izer en stiel produkten te foarmjen in ticht okside film beskermjende layer.There binne twa faak brûkte metoaden fan blackening: tradisjoneel alkaline ferwaarming blackening en let blackening by keamertemperatuer. Mar it effekt fan keamertemperatuer blackening proses op lege koalstof stiel is net goed.It is better om swarte A3 stiel mei alkali.Alkalescent blackening wurdt ûnderferdield, hawwe wer blackening en twa blackening ûnderskied.De wichtichste komponinten fan swarte drank binne natrium hydroxide en natrium nitrit.The temperatuer nedich foar blackening is breed, fariearjend fan ûngefear 135 graden Celsius oant 155 graden Celsius, en jo krije in moai oerflak, mar it duorret wat tiid. Yn praktyske wurking moat omtinken jûn wurde oan de kwaliteit fan roest en oaljeferwidering foar it swartjen fan it wurkstik, en de passivaasje oalje immersion nei blackening.The kwaliteit fan blackening faak fariearret mei dizze processes.Metal "blauwe" medyske floeistof oannimt alkaline oxidation of acid oksidaasje.It proses fan it foarmjen fan in okside film op it metalen oerflak om foar te kommen corrosie wurdt neamd "bluing".De okside film foarme op it oerflak fan swart metaal nei "bluing" behanneling, de bûtenste laach is benammen ferri okside en de binnenste laach is ferro okside.
Bouten mei hege sterkte wurde oer it generaal brûkt yn wichtige gewrichten, ûnder foarbehâld fan gruttere spanning en skuorre.De lêste stap yn boutferwurking is waarmtebehanneling, ornaris bekend as quenching, om de sterkte fan bouten te fergrutsjen. galvanisearjende bouten. Waterstofbrosheid wurdt meastentiids karakterisearre troch fertrage breuk. Dit ferleget de sterkte fan hege sterkte bouten. Dêrom is it oerflak swart produsearre troch de reheat behanneling fan hege sterkte bouten in relatyf stabile oksidaasjefilm. It sil net roast as it is net yn kontakt mei korrosive stoffen.
https://www.china-bolt-pin.com/
Post tiid: Sep-09-2019