Meastentiids wurdt de boltkop foarme troch kâlde kopplestikferwurking, yn ferliking mei snijferwurking, is de metaalfaser (metaaldraad) lâns de foarm fan it produkt kontinu, sûnder yn 'e midden te snijen, wat de sterkte fan it produkt ferbettert, benammen de poerbêst meganyske eigenskippen. Cold heading foarmjen proses omfiemet cutting en foarmjen, single - klik, dûbele - klik kâld heading en multi - posysje automatyske kâlde heading. In automatyske kâld heading masine wurdt brûkt foar stamping, upsetting, extruding en ferminderjen diameter yn ferskate foarmjen dies .Simplex bit of multi-stasjon automatyske kâld heading masine mei help fan it ferwurkjen skaaimerken fan 'e orizjinele blank is makke fan materiaal grutte 5 oan 6 meter lang bar of gewicht is 1900-2000 kg fan' e grutte fan 'e wire rod stielen tried, de ferwurking technology is de skaaimerken fan kâlde heading foarmjen is net de cut sheet blank fan tefoaren, mar GEBRUKT de automatyske kâld heading masine sels troch bar en wire rod stielen triedsnije en upsetting de blank (as it nedich is). Foardat de extrusion holte, de blank moat wurde reshaped.The blank kin wurde krigen troch shaping.The blank net nedich foarmjaan foardat upsetting, ferminderjen diameter en drukken. wurdt stjoerd nei upsetting wurk stasjon.Dit stasjon kin ferbetterje de kwaliteit fan it lege, ferminderjen de foarming krêft fan de folgjende stasjon troch 15-17%, en ferlingje it libben fan de skimmel. de seleksje fan foarmjen metoade en it proses brûkt. Dêrneist is it ek ôfhinklik fan de strukturele skaaimerken fan de apparatuer brûkt, proses skaaimerken en harren steat, ark presyzje, libben en wear graad. Foar hege alloy stiel brûkt yn kâlde heading en extrusion, de rûchheid fan it wurk oerflak fan hurde alloy die moat net wêze Ra = 0.2um, as de wurkjende oerflak rûchheid fan sa'n die berikt Ra = 0.025-0.050um, it hat de maksimale libben.
De bolt tried wurdt meastal ferwurke troch kâld proses, sadat de skroef blank binnen in bepaalde diameter wurdt rôle troch de tried plaat (die), en de tried wurdt foarme troch de druk fan de tried plaat (die). It wurdt in soad brûkt omdat de plestik streamline fan 'e skroefdraad wurdt net ôfsnien, de sterkte wurdt ferhege, de presyzje is heech en de kwaliteit is unifoarm. omdat it wurdt beheind troch de tried presyzje, oft it materiaal coating en oare factors.Rolling (rôljend) drukken tried is in metoade foar it foarmjen fan tried tosken troch plastic deformation.It is mei de tried mei deselde pitch en koanyske foarm fan it rolling ( rolling wire plaat) die, iene kant te extrude silindryske shell, de oare kant te meitsje de shell rotaasje, de lêste rolling die op 'e konyske foarm oerdroegen oan' e shell, sadat de tried forming.Rolling (wrijven) druk tried processing mienskiplik punt is dat it oantal rôljende revolúsje is net te folle, as te folle, de effisjinsje is leech, it oerflak fan 'e tried tosken maklik te produsearje skieding of disorderly gesp phenomenon.Op it tsjinoerstelde, as it oantal revolúsjes is te lyts, thread diameter is maklik te ferliezen de sirkel, rolling druk abnormale ferheging yn it iere stadium, resultearret yn ferkoarte die life.Common defekten fan rolling tried: guon oerflak skuorren of krassen op 'e tried; Disorderly gesp; De tried is út roundness .As dizze defekten yn grutte oantallen foarkomme, sille se fûn wurde yn 'e ferwurkingsstadium. As in lyts oantal fan dizze defekten foarkomme, sil it produksjeproses net fernimme dat dizze defekten nei de brûker streame, wêrtroch't problemen feroarsaakje. ferwurkingsbetingsten moatte wurde gearfette om dizze wichtige faktoaren yn it produksjeproses te kontrolearjen.
Hege sterkte befestigingen wurde temperearre en temperearre neffens technyske easken. It doel fan waarmtebehanneling en tempering is it ferbetterjen fan de wiidweidige meganyske eigenskippen fan befestigingen om te foldwaan oan de oantsjutte treksterktewearde en bûgsterkteferhâlding. ynterne kwaliteit fan hege sterkte Fasteners, benammen syn ynterne kwaliteit.Dêrom, om te produsearje hege-kwaliteit hege-sterkte Fasteners, is it nedich te hawwen avansearre waarmte behanneling technology equipment.Due de grutte produksje kapasiteit en lege priis fan hege-sterkte bouten, likegoed as de relatyf fyn en krekte struktuer fan de skroef tried, de waarmte behanneling apparatuer is nedich te hawwen grutte produksje kapasiteit, hege graad fan automatisearring en goede kwaliteit fan waarmte behanneling.Since de jierren 1990, de trochgeande waarmte behanneling produksje line mei beskermjende sfear hat west yn in dominante posysje.De shock-bottom type en net-belt oven binne benammen geskikt foar de waarmte behanneling en tempering fan lytse en middelgrutte fasteners.Tempering line neist de oven fersegele prestaasjes is goed, mar hat ek avansearre sfear, temperatuer, en it proses parameters fan de kompjûter kontrôle, apparatuer falen alarm en display functions.High-sterkte Fasteners wurde eksploitearre automatysk út feeding - skjinmeitsjen - ferwaarming - quenching - skjinmeitsjen - tempering - kleurjen nei de offline line, effektyf garandearje de kwaliteit fan waarmte behanneling. De decarburization fan screw thread sil feroarsaakje de fastener te reis earst as it net slagget om te foldwaan oan de wjerstân fan meganyske prestaasjes easken, dy't sil meitsje de skroef fastener ferlieze effisjinsje en koarter de tsjinst life.Because fan de grûnstof decarbonization, as de annealing is net passend, sil meitsje de grûnstof decarbonization laach ferdjippe. Tidens de quenching en tempering waarmte behanneling, guon oxidizing gassen binne usually brocht fan bûten de furnace.The roest fan 'e bar stielen tried of it residu op' e tried tried nei kâld tekening sil ôfbrekke nei ferwaarming yn 'e oven, generearje wat oxidizing gas.Steel tried oerflak roest, bygelyks, is it makke fan izeren karbonaat en hydroxide, neidat de waarmte wurdt ôfbrutsen yn CO ₂ en H ₂ O, dus aggravating de decarburization.The resultaten litte sjen dat de decarburization graad fan medium koalstof alloy stiel is mear serieus as dy fan koalstof stiel, en de fluchste decarburization temperatuer is tusken de 700 en 800 graden Celsius.Omdat de taheaksel op it oerflak fan stielen tried decomposes en kombinearret yn koalstofdiokside en wetter op in hege snelheid ûnder bepaalde omstannichheden, as de trochgeande mesh riem furnace gas kontrôle is net passend, sil ek feroarsaakje de screw decarbonization error.When in hege-sterkte bout is kâlde holle, de grûnstof en de annealed decarburizing laach net allinnich noch bestiet, mar wurdt extruded nei de top fan 'e tried,resultearret yn fermindere meganyske eigenskippen (benammen sterkte en abrasion ferset) foar it oerflak fan Fasteners dy't moatte wurde ferhurde. Dêrneist, it oerflak decarburization fan stielen tried, oerflak en ynterne organisaasje binne oars en hawwe ferskillende útwreiding koeffizient, quenching kin produsearje oerflak skuorren .Dêrom, te beskermjen de tried oan 'e boppekant fan' e decarburization yn waarmte quenching, mar ek foar grûnstoffen is matig coated koalstof decarburization fan Fasteners, keare it foardiel fan 'e gaas riem oven beskermjende sfear yn' e basis gelyk oan de oarspronklike koalstof ynhâld en koalstof coating dielen, al decarburization Fasteners stadich werom nei de oarspronklike koalstof ynhâld, koalstof potinsjeel wurdt ynsteld yn 0,42% 0,48% oan te rieden, nanotubes en quenching ferwaarming temperatuer, itselde kin net ûnder hege temperatuer, om foar te kommen grof kerrels, beynfloedzje de meganyske eigenskippen.De wichtichste kwaliteit problemen fan fasteners yn quenching en quenching proses are: quenching hurdens is insufficient;Oneven harding hurdens;Quenching deformation overshoot;Quenching cracking.Sokke problemen op it fjild binne faak yn ferbân mei grûnstoffen, quenching ferwaarming en quenching cooling.De juste formulearring fan waarmte behanneling proses en de standerdisearring fan produksje operaasje proses kin faak foarkomme sokke kwaliteit ûngemakken.
Post tiid: mei-31-2019